Fabrication

Visserie: en acier inoxydable.

Etanchéité des assemblages de profilés en alliage d’aluminium: mastic 1ère catégorie.

Le profilé adaptateur 8832 est mis en place, obligatoirement, sur un profilé avec lequel il s’assemble, avant débitage. Il est immobilisé.

Les vantaux ouvrants sont ferrés sur montants de bâtis qui constituent leurs dormants. Accessoires d’ouvrant à l’italienne: compas en acier inoxydable ne permettant pas le nettoyage par l’intérieur (poids maxi du vantail: 100 kg, hauteur maxi: 1750 largeur maxi 1600).

Tous les autres cadres et les EdR type CB-tôle faisant l’objet d’un Avis Technique spécifiques au procédé sont agrafés (ensemble Réf 8917 et 8918 ); ils sont démontables isolément. Un dégrafage intempestif est empêché par une tête de vis.( CHc M5x12 + 2 rondelles ZU Ø5 )

Sont collés, en atelier, sur la plage réservée par le profilé adaptateur 8832:

• un vitrage isolant faisant l’objet d’une certification VEC , épaisseur 24 mm (cadre en profilé 8835)

• un revêtement verrier en glace trempée (épaisseur de 6 ou 8 mm): émaillée, opacifiée, claire, colorée ou à couche réfléchissante dans le visible et non peu émissive.

• soit dans la feuillure des profilé 8834 et 8836, ce revêtement constituant, dans le cas d’une façade rideau paroi extérieure devant un EdR du type CB-tôle avec lame d’air faiblement ventilée et, dans le cas d’une façade semi-rideau paroi extérieure devant un mur en béton ou en maçonnerie isolé extérieurement avec lame d’air faiblement ventilée.

• soit dans la feuillure du profilé du cadre d’un EdR spécifique au procédé VEC-INSTALLUX; ce revêtement constituant dans le cas d’une façade rideau, la paroi extérieure de l’EdR.

I’EdR spécifique au procédé VEC-INSTALLUX comporte deux variantes:

• EdR standard d’une épaisseur maximum de 50 mm pris en feuillure et parclosé dans un cadre réalisé avec la référence 8836.

• Paroi intérieure métallique plane collée simultanément à l’isolant (polychloroprène), sur un cadre en bois; le revêtement verrier étant collé (silicone) directement (sans adaptateur 8832) sur le profil spécifique encadrant dans le cadre bois.

Justifications

Pour chaque chantier, et conformément à l’Avis Technique du mastic de collage utilisé, les justifications de convenance au projet doivent être effectuées:

a) Par le fabricant de mastic de collage

Vérification de la compatibilité physico-chimique entre les matériaux et produits en contact ou au voisinage les uns des autres; une couche ou un opacifiant sur plage de collage verrière, le mastic de scellement du vitrage isolant, l'intercalaire de feuilleté, notamment, requièrent une attention particulière.

Contrôle du calcul de la section du mastic de collage.

Sur éprouvettes prélevées dans les produits verriers destinés au chantier considéré, essais permettant de vérifier l’adhérence du mastic de collage et de choisir le solvant de nettoyage ainsi que le primaire éventuel.

Les essais (pelage et adhésivité-cohésion) et les critères d’appréciation (rupture de type cohésif à 100% et contraintes de rupture) sont spécifiés dans l’Avis Technique du mastic de collage utilisé.

Nota: les vitrages trempes émaillés ou à couche font appel à des méthodes d’essais particulières (taille des éprouvettes, dispositif d’essais).

b) par le fabricant de vitrage isolant:

- calcul du dimensionnement des produits verriers et du joint de scellement prenant en compte les paramètres à considérer pour le chantier concerné conformément à l’Avis Technique du vitrage isolant utilisé.

* Les cales, tant d’assise que périphériques, ne doivent pas interrompre le drainage de feuillure des vitrages isolants et feuilletés; la longueur des cales d’assise doit être supérieure au double de celle spécifiée dans le DTU 39.

* La mise en œuvre des EdR type CB-tôle doit être conforme au Cahier du CSTB n°1.69 1.

DISPOSITIFS DE RETENUE

Tous les cadres vitrés, fixes ou mobiles, sont équipés de dispositifs s’opposant à la chute d’un produit verrier en cas de défaillance du collage. Ils sont réalisés à l’aide:

• soit de pièces d’angles popées aux 4 angles (8934),
   

• soit de tronçons de profilés en alliage d’aluminium rivés au voisinage des angles (le perçage pour leur fixation étant réalisé avant le collage)